دانلود کارآموزی نمونه کارآموزی فایل کار آموزی
خرید ویژه پکیج خرید ویژه پکیج خرید ویژه پکیج

اطلاعیه فروشگاه

در صورت سفارش تبلیغات لطفا با شماره 09187518105 تماس بگیرید

گزارش کارآموزی شركت سهامي خدمات مهندسي آب و برق مشانير

گزارش کارآموزی شركت سهامي خدمات مهندسي آب و برق  مشانير

دانلود گزارش کارآموزی  رشته تاسیسات شركت سهامي خدمات مهندسي آب و برق  مشانير بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 130

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

آشنايي با مشانير

در سال 1350 مشانير با عنوان شركت سهامي خدمات مهندسي آب و برق شروع به كار كرد و در سال 1359 به ثبت رسيد و متناسب با افزايش نياز صنعت آب و برق گسترش يافته و با داشتن شرايط مناسب در زمينه نيروي متخصص در زمينه هاي مختلف علمي و صنعتي بعنوان يكي از بزرگترين شركتهاي مهندسي مشاور قادر مي‌باشد در طرحهاي زير بنايي و پروژه هاي صنعتي در حد استانداردهاي معتبر خدمات فني مهندسي و مشاوره اي ارايه دهد. براي اشنايي بيشتر مي توان با معرفي تقسيم بندي اين مجموعه توانمنديهاي آن را بررسي نمود. 1-معاونت طرحهاي مهندسي و توليد ( پروژه هاي نيروگاهي حرارتي و نيروگاههاي گازي و گروههاي تخصصي ) تحت نظر ايشان مشغول به فعاليت مي باشند. 2-معاونت برنامه ريزي و پشتيباني 3-معاونت پستها و خطوط فشار قوي  4-معاونت سد و نيروگاههاي آبي(سد گدارلندر، سد شهيد عباسپور، سد مارون، سد زاب و…)  5-معاونت بخشهاي ويژه)  نيروگاههاي بادي، آب شيرين كن و …)  امكان سنجي نيروگاه احداث نيروگاه پس از طي مراحل مطالعاتي و علمي با اجراي عمليات ساختماني و مهندسي عمرات آغاز مي شود. اين مرحله، تحقيقات ژئوتكنيكي را با بررسي ژئوفيزيكي محل احداث آغاز مي كند و پس از حفاري ها و تحقيقات مربوط به منابع اب زير زميني و توصيف و رده بندي زمين محل احداث نيروگاه را بررسي مي نمايد، در عين حال خطر زلزله را در حين مراحل زمين شناسي به صورت ارتباط زمين و زمين لرزه و ديناميك پوسته زمين مورد سنجش قرار مي دهد. سپس با تخصص خود در زمينه خاك و پي به طراحي و ساخت پي ها مي پردازد و مرحله پي سازي در پي هاي سازه هاي اصلي و فرعي مانند سالن توربين اهميت بيشتري مي يابد در نهايت با روشهاي ساخت متفاوت و محاسبات تجهيزات نيروگاهي و با در نظر گرفتن مقررات ساختماني با انعقاد قرارداد عمليات عمراني آغاز مي شود. تهيه و به روز نمودن برنامه زمان بندي و گزارش دلايل عقب ماندگي هر فعاليت و در صورت امكان ارايه راه حل براي جبران عقب افتادگي را كنترل پروژه مي نامند. معمولاً در يك گزارش كنترل پروژه S-curve يا منحني برنامه اوليه و منحني پيشرفت واقعي جهت مقايسه آورده مي شوند. روش برنامه ريزي به صورت زير است. 1-    شناخت ماهيت پروژه 2-    شناخت روش و اجراي پروژه 3-    تقسيم يا شكستن پروژه به تعدادي فعاليت كه براي انجام كار لازم مي باشد 4-    تنظيم بهينه زمان و مدت اجراي هر فعاليت با در نظر گرفتن تقدم و تأخر فعاليتهاي ديگر به نحوي كه پروژه در مدت زمان تعيين شده به اتمام برسد.  نيروگاه گازي احداث نيروگاه گازي بستگي به عوامل مختلفي در هر كشور دارد اين عوامل عبارتند از: 1-    آيا كشور مورد نظر خود توليد كننده نيروگاه است. 2-     كشور مورد نظر قابليت انجام كليه عمليات بازسازي و تعميرات چه نوع نيروگاهي را داراست 3-    آيا كشور مورد نظر خود از لحاظ منبع نفت و گاز غني است. 4-    نيروگاه گازي مورد نظر چه راندماني دارد 5-    هزينه پرسنل و آموزش افراد در چه حدي است. نتيجه نهايي اين است كه استفاده از توربين گاز در تأمين بار پيك با بار توليدي پايه مناسب و مطلوب است و در غير اين صورت هزينه و پريود تعميرات بالا خواهد رفت. در فصل هاي پاييز و بهار كه مصارف خانگي سوخت گاز كم مي شود، سوخت گاز از پايداري بيشتري برخوردار است ولي در فصول تابستان و زمستان زماني كه شبكه به بيشترين مقدار توليدي نيروگاه گازي نياز دارد مشكل افت فشار سوخت گاز و كمبود سوخت مايع وجود دارد، به طوري كه در طول شبانه روز چندين بار واحدها از سوخت گاز به مايع و بالعکس تبديل شده و يا بر اثر افت فشار سوخت گاز به طور خودکار متوقف مي شوند.بهر حال توربينهاي گازي ابتدا در کنار نيروگاههاي بخاري به صورت اضطراري ويا استفاده در ساعات پيک مورد استفاده قرار گرفت علت محدوديت استفاده از توربينهاي گازي به عنوان توليد پايه در نيروگاهها،محدود بودن قدرت توليدي توسط هر يک از واحدها و همچنين راندمان پايين ان و بالا بودن هزينه سوخت براي قدرت مساوي در مقايسه با ساير نيروگاه هاي حرارتي و نيز كم بودن عمر مفيد آن به علت شرايط كار در دماي بالاي آن بود كه نياز به مواد خاص را ايجاب مي نمود. پيشرفت حاصل شده در توليد مواد اوليه و فولادهاي مخصوص جهت كار در دماهاي بالا و همچنين پيشرفت در تكنولوژي ساخت توربين هاي گازي و در نتيجه بالا بردن قدرت توليد هر واحد استفاده از توربين هاي گازي و در نتيجه بالا بردن قدرت توليد هر واحد استفاده از توربين هاي گازي را براي بهره برداري در نيروگاه ها بيشتر مطرح ساخت و تنها عامل محدود كننده پايين بودن راندمان آن و به هدر رفتن گاز خروجي از توربين گازي با دماي حدود 500 درجه سانتيگراد بود بنابراين كارخانجات سازنده همزمان با بالا بردن قدرت توربين هاي گاز با طراحي و ساخت بويلر مخصوص براي بازيافت انرژي خارج شده از توربين گازي جهت توليد بخار و در نتيجه استفاده از توربين بخار براي بازيافت اين انرژي اقدام نمودند و بالاخره احداث نيروگاه هاي سيكل تركيبي ( توربين گاز + توربين بخار) شروع گرديد.  معرفي سيكل توربين گاز از نظر ترموديناميكي سيكل مناسب توربين گاز سيكل برايتون است. ابتدا هوا از اتمسفر گرفته شده وارد كمپرسور گرديده و پس از تراكم در داخل كمپرسور وارد محفظه احتراق مي شود، در اين محفظه هوا، با سوخت مخلوط شده و عمل احتراق انجام مي گيرد و در يك حالت ايده آل در فشار ثابت دماي آن بالا رفته و گاز سوخته شده داغ و متراكم وارد توربين گازي شده و در لابلاي پره هاي ساكن توبين در نتيجه تغيير مقطع، سرعت گرفته و چون به پره هاي متحرك برخورد مي نمايد آنها را به حر کت در آورده و پس از تحويل انرژي خود در توربين، محصولات احتراقي از طريق دودكش به اتمسفر تخليه مي شوند.   مزاياي  انتخاب توربين گاز نسبت به توربين بخار توربين هاي گازي داراي راندمان پايين تري نسبت به نيروگاه بخار مي باشند (حداقل 28% در مقابل حداقل 38%) ولي عواملي از قبيل سرمايه گذاري اوليه، مدت زمان طراحي و نصب و راه اندازي و هزينه نگهداري باعث انتخاب نيروگاه گازي نسبت به ساير نيروگاه ها مي شود، بويژه بايد در نظر داشت كه با تبديل ان به سيكل تركيبي، نيروگاهي ايده آل با راندمان حدود 45% و آلاينده بسيار پايين خواهيم داشت كه روند رو به رشدي را از نظري سهم در تأمين انرژي الكتريكي در جهان دارا مي باشد براي ظرفيت يكسان، سرمايه گذاري واحدهاي سيكل توربين گاز حدود 50 درصد از واحدهاي مشابه بخاري كمتر مي باشد. ضمناً به دليل package بودن بيشتر قسمتهاي واحدهاي توربين گاز، زمان نصب و راه اندازي سيكل توربين گاز در مقايسه با واحدهاي مشابه بخاري به مراتب كمتر است از نظر سرعت راه اندازي ،از واحدهاي توربين گاز، در فاصله زماني بسير كوتاهي تا 10 دقيقه بعد از استارت مي توان بهره برداري كرد در صورتي كه اين زمان در واحدهاي بخاري مشابه خيلي بيشتر مي باشد(حدود 2 ساعت)  واحدهاي توربين گاز غالباً به آب نياز ندارند و يا به آب مصرفي كمي نياز دارند كه نسبت به واحدهاي بخاري مشابه مقدار مصرف بسيار كم مي باشد و ديل عمده ان نيز عدم نياز واحدهاي توربين گاز به برج خنك كننده مي باشد. از نظر سهولت بهره برداري و تعميرات، توبينهاي گاز به علت package بودن تجهيزات اصلي، استاندارد بودن، كمي وزن قطعات و سادگي سيستم كنترل، سهولت بهره برداري، تعميرات و نگهداري را نسبت به سيكل بخاري به همراه خواهد داشت. از نظر انعطاف پذيري در بهره برداري ،در واحدهاي توربين گاز به سرعت مي توان ژنراتور را از مدار خارج يا وارد مدار نمود و همچنين توربين گاز را به سرعت متوقف و يا راه اندازي نمود در صورتي که اين اعمال در توربينهاي بخار  به اين سادگي امکان پذير نخواهد بود. به دليل حساسيت بسيار شديد پره هاي توربين گاز به خوردگي تحت اثرگازهاي داغ،حاصل از مواد سوختني سنگين و اثرات ناخالصي در سوخت ،لازم است واحد هاي توربين گاز از سوخت هايي استفاده نمايند که کيفيت ان خوب واثري روي پره ها نداشته باشند.از اين رو سوخت توربينهاي گاز محدود به گاز طبيعي بوده که البته از سوختهاي مايع در شرايط خاص ميتوان استفاده نمود . انواع مختلف واحدهاي توربين گاز سيكل ساده توربين گاز (سيكل باز) در سيكل ساده توربين گاز ابتدا هوا از اتمسفر گرفته شده و وارد كمپرسور گرديده و پس از تراكم در داخل كمپرسور وارد محفظه احتراق مي شود. در اين محفظه هوا با سوخت مخلوط شده و عمل احتراق انجام مي گيرد در يك حالت ايده آل در فشار ثابت دماي آن بالا رفته و گاز سوخته شده داغ و متراكم وارد توربين گازي شده و در لابلاي پره هاي ساكن توربين در نتيجه تغيير مقطع، سرعت گرفته و چون به پره هاي متحرك بر مي خورد آنها را به حركت در آورده و پس از تحويل انرژي خود در توربين محصولات احتراق دودكش به اتمسفر رها مي شوند. توربين مولد قدرت ، انرژي خود را از حرارت ناشي از احترق بدست آورده و در واقع توربينهاي گازي انرژي جنبشي گازهاي خروجي از محفظه احتراق را به انرژي مكانيكي تبديل كرده كه اين انرژي مكانيكي از طريق محور توربين به ژنراتور منتقل شده و توليد برق مي كند. سيال سيكل توربين گاز يعني هوا، سيال واسطه اي در دسترس، بدون مشكل بوده و در سيكل توربين گاز مي تواند در دماهاي بالاتر از   مورد استفاده قرار گيرد. در عمل براي بهبود بخشيدن به راندمان پايين سيكل ساده توربين گازي از سيكل بخار به عنوان مكمل استفاده مي گردد. بالا بودن دماي گازهاي خروجي از واحد توربين گازي و دارا بودن 60 درصد انرژي اوليه و قابليت تبديل مجدد آن به انرژي الكتريكي باعث گشته است كه از انرژي گازهاي خروجي توربين گاز در سيكل تركيبي بعنوان منبع حرارتي و يا قسمتي از منبع حرارتي جهت توليد بخار استفاده شود. بنابراين در اين سيكل از اتلاف كامل انرژي خروجي از توربين گازي جلوگيري شده و راندمان افزايش مي يابد. در اين روش حدود 43 تا 50 درصد از انرژي سوخت به انرژي خالص الكتريكي تبديل مي شود و به علت راندمان خوب مي توان در بار پايه و در بار مياني از آن استفاده نمود.  سيستم هاي مخصوص علاوه بر سيكل ساده توربين گاز، سيستم هاي ديگري نيز وجود دارند كه در مواقع خاصي مفيد بوده و در اين مواقع به كار گرفته مي شوند. به عنوان مثال مي توان از سيستم تزريق آب يا بخار در توربين گاز نام برد. اين سيستم به منظور کاهش گازهاي انيدريدهاي ازت در خروجي توربين گاز به کار ميرود و با توجه به مسائل محيط زيست اهميت مي يابد.  سيكل بسته توربين گاز توربين گاز مي تواند در سيكل باز يا بسته عمل نمايد نوع بسته كمتر ساخته مي شود و مزيت مهم سيكل بسته توربين گاز قابليت بكارگيري سوخت هاي مختلف مي باشد. اما از طرف ديگر به علت اينكه حرارت توسط يك مبدل به سيستم اضافه مي شود دماي ورودي به توربين گاز كمتر از حالت سيكل باز مي باشد. توربين گاز نوع سيكل بسته، در حالت سوخت زغال سنگ و يا در راكتورهاي با دماي زياد قابل استفاده است.  سيكل برايتون در توربين گاز و تأثير مؤلفه هاي محيطي طبق سيكل برايتون هوا توسط كمپرسور فشرده شده و پس از آن در اتاق احتراق با تزريق سوخت و استفاده از سيستم احتراق سوخت مي سوزد و گازهاي حاصله وارد توربين گاز مي گردندكه درآنجا انرژي حرارتي تبديل به انرژي مكانيكي مي شود. طبق سيكل استاندارد برايتون تحولات انجام شده در كمپرسور و توربين ايزونتروپيك مي‌باشد به اين معني كه تحول، آدياباتيك و بازگشت پذير است. اما چون در عمل چنين واكنشي وجود ندارد لذا آنتروپي هوا در ورودي و خروجي توربين و كمپرسور يكي نبود. افزايش اندكي خواهد يافت طبق دياگرام) طبق سيكل استاندارد برايتون تحول احتراق در فشار ثابت مي باشد.   كه عملاً چنين چيزي نخواهد بود و افت فشار وجود خواهد داشت يعني    اثر ارتفاع و دما و رطوبت شرايط هوايي ورودي به كمپرسور در قدرت خروجي توربين اثر مستقيم دارد به اين معني كه كاهش فشار و نيز افزايش دماي ورودي باعث كاهش قدرت خروجي توربين مي گردد به اين دليل قدرت خروجي توربين هاي گازي در شرايط استاندارد ISO بيان مي شود.


اشتراک بگذارید:


پرداخت اینترنتی - دانلود سریع - اطمینان از خرید

پرداخت هزینه و دریافت فایل

مبلغ قابل پرداخت 3,000 تومان
کدتخفیف:

درصورتیکه برای خرید اینترنتی نیاز به راهنمایی دارید اینجا کلیک کنید


فایل هایی که پس از پرداخت می توانید دانلود کنید

نام فایلحجم فایل
335_387868_1587.zip95.3k